如何焊接帶鋸機(jī)帶鋸條

木(mù)工(gōng)帶鋸機(jī)帶鋸條的焊接是維修帶鋸機(jī)工(gōng)作中的一(yī)個(gè)重要工(gōng)序。因為(wèi)焊接工(gōng)序比較複雜(zá)，影響因素比較多(duō)，焊接質量的好壞，不僅關系到(dào)帶鋸機(jī)鋸切的質量，而且也關系到(dào)鋸條的使用壽命，所以，焊接工(gōng)作在一(yī)定程度上(shàng)能(néng)夠衡量一(yī)個(gè)修鋸工(gōng)人的技(jì)術(shù)高(gāo)低(dī)。為(wèi)了提高(gāo)焊接質量，茂業(yè)帶鋸機(jī)小(xiǎo)編告訴你焊接中應該注意的幾個(gè)問題。

　　1.焊接面研磨及其處理 焊接面研磨不良，使焊接效果不好。所以焊接面的研磨可用光(guāng)線的反射或放(fàng)大鏡檢查，不應有凹凸不平，燒斑，兩條搭接線的寬度一(yī)定符合要求。焊接面研磨後如不及時焊接，應塗抹硼砂在用紙(zhǐ)包起來放(fàng)置，待焊接時再輕輕研磨一(yī)下(xià)，重新塗抹硼砂後焊接，焊接面有浮渣，油膩或其他贓物(wù)都要影響焊接質量。

　　2.銀(yín)焊和硼砂 銀(yín)焊和無水(shuǐ)硼砂必須保持清潔，不得沾染油污和灰塵，銀(yín)焊放(fàng)入的位置和硼砂用法不當或硼砂不純都會(huì)影響焊接質量。另外，再擦銀(yín)焊片時，一(yī)般不要用棉紗，布頭或手，容易把棉纖維絲或油膩等贓物(wù)帶入焊口中影響焊接質量

　　3.烙鐵 烙鐵邊緣要圓滑，，有倒角，否則将鋸條壓成條痕。烙鐵如有變形，凹凸不平或沾有浮渣都應及時修整。下(xià)邊的烙鐵應比焊接台高(gāo)出1-2毫米，如果低(dī)于焊接台将會(huì)産生(shēng)壓痕。

　　4.重新焊接 由于上(shàng)述種種原因焊接失敗，要重新焊接。如果鋸條長(cháng)度有餘，可把焊接部分截去，重新接鋸。如果鋸條沒有多(duō)餘，可用烙鐵把焊接部分夾緊，然後加熱，重新融化焊接部分，等到(dào)烙鐵加熱到(dào)亮紅(hóng)色時，松開(kāi)壓緊首輪，迅速地用手将焊接部分掰開(kāi)，然後重新研磨，焊接。